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在成型技术方面,中国复合材料工业与北美洲和欧洲的明显差别在于,中国仍以手工工艺为主,占35%-45%,而北美洲和欧洲为15%-20%。中国的注塑工艺仍欠发达,只占15%-20%,而北美洲和欧洲为45%
在成型技术方面,中国复合材料工业与北美洲和欧洲的明显差别在于,中国仍以手工工艺为主,占35%-45%,而北美洲和欧洲为15%-20%。中国的注塑工艺仍欠发达,只占15%-20%,而北美洲和欧洲为45%-50%丙烯酸玻璃纤维套管。
在今后5年内,中国复合材料市场会以高速增长,年增率约8%-9%。中国复合材料人均用量将从2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右(欧洲2013年的人均用量为3kg-4kg)2007至2013年期间,中国复合材料预期增长的重点在建筑和基本建设行业(占未来增长的39%),汽车领域也很强劲(16%),其次是管道制造业(13%)。
玻璃纤维纱是金属材料的替代材料,随着市场经济的快速发展,玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环保、等行业不可或缺的原材料。在众多领域得到广泛应用丙烯酸玻纤套管,因此,玻璃纤维日益受到人们的重视。全球玻璃纤维生产消费的主要市场为欧洲、美国、日本、韩国等发达国家,其人均玻璃纤维消费量较高。欧洲是玻璃纤维消费的地区,其用量占全球生产量的40%。
玻纤套管是硅树脂玻璃纤维套管和硅橡胶玻璃纤维套管的简称,硅树脂玻纤套管行业代号为2753聚氨酯玻纤套管,硅橡胶玻纤套管行业代号为2760;硅树脂玻纤管和硅橡胶玻纤管都是业内比较常见的绝缘套管产品,他们的主要区别是硅橡胶玻纤套管力学性能更好,弹性大、柔软、耐热耐候性好,内应力小;硅树脂玻纤套管抗老化、透光性好、抗紫外线、耐泛黄。
硅树脂玻纤管和硅橡胶玻纤管的耐压等级有1.5kv、2.5kv、4kv、7kv等不同的规格,颜色有白色、黑色、红色、蓝色、黄色、绿色等十种颜色可选,也可根据需要定制特殊颜色。
内胶外纤套管系由硅橡胶挤出成型后, 外加编织玻璃纤维再经涂以硅树脂高温处理而成; 具有良好的绝缘耐温保护作用。根据不同行业需要也可生产纯硅胶软管,直接使用。
麦拉管又叫聚酯热缩管或PET热缩套管,是我司的拳头产品之一,具有环保无毒,不会对人体和环境造成任何危害。聚酯热缩管产品通过SGS环保检测,达到SS-00259环保标准。机械强度、耐高温性能和电绝缘性能都远远地超过了传统PVC热缩套管,而在使用方法上和传统的pvc热缩套管没有区别,不会增加用户的设备投资,是PVC热缩套管的升级换代产品,主要应用于电池、电解电容、线束加工、电气绝缘等领域。
目前中国国内的热缩材料用于汽车制造的市场占比还非常低,只有20%左右,全球80%的市场占比被美国瑞侃与日本住友占据,随着国内在汽车行业认证上的通过以及成本上的优势,汽车用热缩套管的市场占比有望进一步提高,目前国内生产的汽车用双壁热缩套管的价格只有美国瑞侃、日本住友的20%-50%。按照国内目前对汽车行业的供货情况分析,如果全部换成中国产汽车用热缩套管,平均每台汽车的使用价值大概为100-200元,而使用国外的热缩套管的价格为200-500元。假设中国汽车用热缩套管的市场占有率提高到40%,全球每年7000万台的产量计算,中国汽车用热缩套管的市场空间将达到42 亿左右。
中国的热缩材料制品形成产业化生产已经近20年了,至今已基本形成了规模化的生产。从整体来看世界热缩材料市场目前仍处于成长阶段,我国也不例外,热缩材料产品未来需求潜力巨大。随着我国开始进入重化工阶段,国内产业结构升级和国际范围的产业转移,预计高铁热缩材料、汽车热缩套管与电力建设类热缩材料等将成为我国应用热缩材料领域未来增长速度较快的点,从而有望拉动我国热缩材料行业进入新一轮高成长期